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  • CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器
    名稱:

    CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器

    描述:CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器是由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。
    二十四小時服務熱線:18730729991
    詳細介紹:

    CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器是由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。

    1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和   換方便, 并能延長濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈(PPS?PPS504CS17、處理)。

    2、導流裝置采用   上的進風方式,設計了   的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

    3、 脈沖噴吹系統脈沖系統由反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部,均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。

    4、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量組件組成。

    5、離線保護系統主要由旁路閥、噴霧降溫系統、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測溫儀。當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時, 噴霧降溫系統啟動, 緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋。如果在   時間內降溫系統不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍內,或鍋爐點火及低負荷需要噴油助燃時, 為避免含油煙氣直接進入除塵器, 造成濾布粉層板結, 影響除塵器的正常運行, 開啟旁路閥, 煙氣經旁路煙道直接排放,避免損壞濾袋。在凈氣室設有濾袋檢漏裝置, 以便在濾袋損壞時及時報警。

    工作原理:

    含塵氣體從進風口進入濾袋器,經濾袋外表面進行過濾,凈化后的氣體從濾袋內部流向上部各小室,并通過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵,當達到   數值時,由程控系統控制定時進行噴吹,即高壓空氣噴向長文氏管的同時將以凈化的氣體反吹向濾袋內,形成較大的壓差,將粉塵   下來,從而達到清灰的目的,并使整個系統阻力保持穩定,反吹下來的粉塵落到下箱體底部有螺旋輸送機排出回收。

    設備特點:

    1.受環境、溫度等的制約條件少,可全天候工作。

    2.該工藝采用分室排氣,脈沖反吹清灰方式,是當前國內   好的一種。

    3.在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管,上箱體分隔成十八個互不相通的小室,并與一個長文氏管相通,利用程控脈沖達到清灰目的。噴吹氣流順暢,物理特性   合理,結構簡單,操作維護方便。

    4.濾室內無任何轉動部件,提高了   性,降低了維護難度。

    5.上揭蓋操作,檢查和拆裝濾袋均無需進入過濾室。

    6.分離上中箱體的花板邊壓制成   錐形孔,使之與濾袋形成光滑接觸面,密封性好,減少孔邊與濾袋的磨損,延長濾袋的使用壽命。

    7.采用外濾式除塵,清灰   方便。

    8.濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,,性能穩定。

    9.采用龍骨,蝕,不變形。

    10、均有檢查(檢修)門,方便操作,易于維護。

    11、大口徑電磁脈沖閥,控制,穩定性強,故障率低。

    12、清灰用壓縮空氣的壓力低,耗氣量小。使用獨立氣源供氣,   。

    13、各儀器儀表直觀顯示,由控制柜集中控制,運行操作方便。

    14、所有配件均定型生產,針對性強。

    15、電氣系統使用低壓(24v)控制,   無危險。

    16、裝有溫度監控系統,超溫報警,自動降溫,   系數大。

    17、設備結構合理,占地面積小,可安裝在室內外。

    18、設備處理風量大,系統阻力小,適用范圍廣(常溫、高溫含塵濃度小于60g/m3混合氣體的凈化回收處理)。

    結構原理:

    CNMC型逆流反吹脈沖袋式除塵器的主要結構由以下四部分組成:

    上箱體由可掀起的換袋門蓋、護欄、花板、濾袋、長文氏管、進出風通道和兩側風口組成。

    下箱體由灰斗、檢查門、減速裝置和輸灰排灰裝置組成。

    噴吹系統由電磁脈沖閥、氣包和防護裝置組成。

    控制系統由脈沖控制儀和電氣控制柜組成。

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